CP系列托盤的制作材料選擇需綜合考慮承重能力、耐用性、成本效益及適用場景等因素。以下是常見的材料類型及其特性分析：

1. 工程塑料（HDPE/PP）

高強度聚乙烯（HDPE）和聚（PP）是主流選擇，具有輕量化、耐腐蝕、防潮防霉等優勢。HDPE托盤抗沖擊性強，適合冷鏈物流或潮濕環境；PP材料則更耐高溫，適用于食品、等潔凈要求高的行業。部分塑料托盤可添加抗靜電劑或阻燃劑，滿足電子制造等特殊場景需求。其缺點是長期暴曬易老化，且回收成本較高。

2. 實木/膠合板

傳統木質托盤多采用松木、杉木等經濟木材，成本低且易于維修。通過IPPC認證的熏蒸處理或熱處理后，可滿足國際物流標準。但木質托盤易受潮變形，使用壽命較短（約3-5年），且存在蟲蛀風險。膠合板托盤通過多層壓制工藝提升強度，重量較輕，但防潮性能仍弱于塑料。

3. 金屬材料（鋼/鋁）

鋼制托盤承載能力極強（可達2噸以上），適用于重型機械、汽車制造等領域，具備防火、抗沖擊特性，但自重較大且易生銹。鋁合金托盤通過陽極氧化處理可提升耐腐蝕性，重量較鋼材輕30%-40%，適合航空貨運等值場景，但成本較高。

4. 復合材料（木塑/WPC）

木塑托盤由木纖維與塑料混合制成，兼具木材的剛性和塑料的耐候性，防蟲防腐且可100%回收，適合戶外倉儲或化工環境。其缺點是低溫環境下脆性增加，長期重載可能產生形變。

5. 蜂窩紙板

輕量化紙質托盤采用蜂窩結構設計，自重僅為傳統托盤的1/3，符合環保趨勢且適合一次性出口包裝，但承重能力有限（通常低于500kg），需配合防潮膜使用。

選材建議：食品行業優先選擇HDPE或鋁合金托盤；跨境物流推薦IPPC熏蒸木托盤或的塑料托盤；重型工業場景適用鋼制結構；追求低碳可持續則可選用木塑或蜂窩紙板。企業需根據實際載荷、周轉頻率及環境條件綜合評估材料。